鋁錠融渣:去除鋁錠熔化后的雜質
鋁錠熔化后,熔液中不可避免地會混入一些雜質,這些雜質如不及時去除,會影響鋁錠的質量和使用性能。因此,在鋁錠熔化后需要進行除渣處理。
鋁錠除渣方法
有多種方法可以去除鋁錠熔化后的雜質,包括:
物理除渣:使用除渣棒或除渣勺將熔液表面的浮渣撈出。
化學除渣:添加除渣劑,如六氯乙烷、四氯化碳或二氧化硫,與雜質反應生成氣體或熔渣,浮出熔液表面。
過濾除渣:將熔液通過過濾網或陶瓷棒,將雜質截留在過濾介質上。
真空除渣:在真空環境下將熔液抽吸至坩堝頂部,雜質浮出表面。
具體除渣步驟
1. 預熱除渣劑:將除渣劑預熱至300-400°C,以提高其反應活性。

2. 添加除渣劑:將預熱的除渣劑添加到熔液中,一般每噸熔液添加0.5-1.0公斤除渣劑。
3. 攪拌除渣:充分攪拌熔液,使除渣劑與雜質充分接觸。
4. 保溫除渣:保溫60-90分鐘,讓除渣劑充分反應。
5. 撈出除渣:使用除渣棒或除渣勺將熔液表面的浮渣撈出。
6. 過濾除渣:將熔液通過過濾網或陶瓷棒進行過濾,去除細小的雜質。
注意事項
除渣過程中需要嚴格控制溫度,過高或過低都可能影響除渣效果。
除渣劑的用量需要根據熔液的雜質含量和類型確定,過多或過少都會影響效果。
除渣后需要及時將熔液進行脫氣處理,以去除夾雜在熔液中的氣體。
評論前必須登錄!
立即登錄 注冊