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一噸純堿成本多少?
目前氨堿法每噸生產成本一般在1250-1800元。其中原材料(原鹽和石灰石合計)采購成本約占總成本的40-50%,煤炭采購成本約占總成本的30-35%,制造成本合計在90%以上,其余管理費用、財務費用和銷售費用占比不到10%。
目前聯堿法企業每生產一噸純堿的“雙噸”成本在2100-2500元,氯化銨和純堿成本比值約在0.25-0.34,即純堿成本占雙噸成本的75%-80%,故聯堿法生產純堿的成本一般在1570-2000元/噸。
純堿的生產成本是多少?
由于中國的純堿生產主要有三種:
1以氨堿法生產純堿,占中國全部純堿產能大約46%以上,青島堿業采用,
2聯堿法占48%,雙環科技采用,
3天然堿法占5.5%左右,天然堿采用,
而這三種純堿制造工藝下的單位成本大約分別為1450元/噸、1925元/噸(包括一噸純堿一噸氯化銨,簡單平均成本約為962.5元/噸)、850元/噸,顯然天然堿法的生產成本最低,而恰恰美國的純堿生產因有優良的天然原料鹽供應主要以天然堿法為主。面對美國純堿的成本優勢,中國的純堿出口難以獲得大的市場空間,近幾年來,出口量大多維持在200萬噸上下,僅約年產量的10%左右。美國純堿單位噸堿生產成本大約在80—100美元/噸的水平,如果加上長途的遠洋運輸費用,美國純堿的中國到岸價并不具有太大的競爭優勢,因此中國的純堿市場也并沒有因此而受到美國純堿的沖擊。
純堿成本構成原料有哪些?
純堿成本構成。三種純堿制法原材料不同,成本構成也不同,而且會隨著原材料變化而波動。但總體上,成本從高到低為:氨堿法、聯堿法、天然堿法。每制備一噸純堿,三種方法成本構成如下:
1.氨堿法:煤0.5噸、電170度、鹽1.5噸、氨0.04噸、焦碳90千克、石灰1.2噸,以及其他(運輸、財務、管理等)。
氨堿法另外一個很大的成本是環保處理,如果新的嚴格環保要求出臺(估計2022年岀臺),成本會飚升,每噸成本最起碼2000多元。
純堿未來趨勢?
純堿期貨價格的季節性存在一定規律。

全年來看7月份價格偏低,對應玻璃的淡季。其他時間對于價格強弱對季節敏感度偏小。
純堿的原料包括天然氣、煤炭等,原材料的價格上漲,會提高純堿的制作成本,從而導致純堿期貨價格上漲,反之則會影響純堿期貨的價格下跌。可以從這方面進行研究。
純堿的季節性規律?
純堿期貨價格的季節性存在一定規律。
全年來看7月份價格偏低,對應玻璃的淡季。其他時間對于價格強弱對季節敏感度偏小。
純堿的原料包括天然氣、煤炭等,原材料的價格上漲,會提高純堿的制作成本,從而導致純堿期貨價格上漲,反之則會影響純堿期貨的價格下跌。可以從這方面進行研究。
玻璃成本核算方法?
玻璃成本核算
燃料、純堿成本是玻璃制造中成本占比最大的兩部分。平板玻璃的成品率一般約為90%,另10%的碎玻璃用來回收再生產。業內年產能(重箱)計算一般日融量(噸/天)*6000,一噸等于20重箱(一重箱50千克)。
初步測算,每重量箱浮法平板玻璃約消耗重質純堿10-11千克,折算生產一噸玻璃即0.2-0.22噸純堿;一條600噸/天的浮法玻璃生產線生產一噸玻璃需要0.185噸重油。重質純堿一般以原鹽和石灰石為原料,通過化學合成方法生產輕質純堿,再通過固相水合法生產重質純堿。另外,也有以天然堿為原料,通過蒸發法或碳化法得到重質純堿。
石油焦:一噸玻璃用0.18-0.22噸石油焦,平均約為0.2噸,目前市場的中硫焦送廠價主流價格為1100元/噸左右,低硫焦約為1500元/噸。近來由于環保的大棒,中硫焦成為主流,而高硫焦則基本退出市場。
天然氣:華南地區天然氣為3.8m3/元,華南一噸玻璃需要200m3左右天然氣。沙河地區氣價約為3.05元/m3(注意價格會變動)。
煤制氣:煤制氣主要是在沙河與東北、西北使用。沙河地區使用6000大卡以上的塊煤生產煤制氣。考慮到改工藝的副產品還有炭黑、余熱發電等因素,單噸玻璃大概需要塊煤0.35-0.4噸。
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