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                    焦炭在高爐煉鐵中的作用 高爐煉鐵中焦炭的兩個作用

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                    高爐煉鐵中焦炭的兩個作用?

                    高爐煉鐵中焦炭作用是還原劑、發熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭,為現代高爐的大型化奠基。

                    鐵焦技術通過使用價格低廉的非黏結煤或微黏結煤用作生產原燃料進行煤礦的生產,將其與鐵礦粉混合,制成塊狀,用連續式爐進行加熱干餾得到含三成鐵、七成焦的鐵焦。再經過專業設備加工,最后經過冶煉就能得到與原始技術一樣的煉鐵成果。

                    高爐煉鐵中焦炭的作用是什么?

                    焦炭在煉鐵中的作用:

                    1、還原劑

                    2、骨架作用

                    3、熱源,這些性質是煤所不具備的,不如說還原劑焦炭的碳含量達85%以上。

                    另外在高爐煉鐵過程中焦炭因為強度高可以起到骨架作用,而煤炭就不行,被壓碎后造成高爐透氣性下降。

                    高爐煉鐵使用焦炭?

                    焦炭在煉鐵中的作用:1、還原劑2、骨架作用3、熱源,這些性質是煤所不具備的,不如說還原劑焦炭的碳含量達85%以上。高爐煉鐵時(以赤鐵礦為例)的反應方程式:C+O2=(點燃)=CO2+能量(提供熱源)CO2+C=(高溫)=CO(還原劑)3CO+Fe2O3=(加熱)=2Fe(產品)+3CO2CaO+SiO2(雜質)=CaSiO3(爐渣)

                    焦炭質量對高爐冶煉的影響如何?

                    焦炭是高溫干餾的固體產物,主要成分是碳,是具有裂紋和不規則的孔孢結構體(或孔孢多孔體)。

                    裂紋的多少直接影響到焦炭的力度和抗碎強度,其指標一般以裂紋度(指單位體積焦炭內的裂紋長度的多少)來衡量。

                    衡量孔孢結構的指標主要用氣孔率(只焦炭氣孔體積占總體積的百分數)來表示,它影響到焦炭的反應性和強度。

                    不同用途的焦炭,對氣孔率指標要求不同,一般冶金焦氣孔率要求在40~45%,鑄造焦要求在35~40%,出口焦要求在30%左右。

                    焦炭裂紋度與氣孔率的高低,與煉焦所用煤種有直接關系,如以氣煤為主煉得的焦炭,裂紋多,氣孔率高,強度低;而以焦煤作為基礎煤煉得的焦炭裂紋少、氣孔率低、強度高。

                    焦炭強度通常用抗碎強度和耐磨強度兩個指標來表示。焦炭的抗碎強度是指焦炭能抵抗受外來沖擊力而不沿結構的裂紋或缺陷處破碎的能力,用M40值表示;焦炭的耐磨強度是指焦炭能抵抗外來摩檫力而不產生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力,用M10值表示。焦炭的裂紋度影響其抗碎強度M40值,焦炭的孔孢結構影響耐磨強度M10值。M40和M10值的測定方法很多,我國多采用德國米貢轉鼓試驗的方法。焦炭質量的評價1、焦炭中的硫分:硫是生鐵冶煉的有害雜質之一,它使生鐵質量降低。

                    在煉鋼生鐵中硫含量大于0.07%即為廢品。

                    由高爐爐料帶入爐內的硫有11%來自礦石;3.5%來自石灰石;82.5%來自焦炭,所以焦炭是爐料中硫的主要來源。焦炭硫分的高低直接影響到高爐煉鐵生產。

                    當焦炭硫分大于1.6%,硫份每增加0.1%,焦炭使用量增加1.8%,石灰石加入量增加3.7%,礦石加入量增加0.3%高爐產量降低1.5—2.0%.冶金焦的含硫量規定不大于1%,大中型高爐使用的冶金焦含硫量小于0.4—0.7%。

                    2、焦炭中的磷分:煉鐵用的冶金焦含磷量應在0.02—0.03%以下。

                    3、焦炭中的灰分:焦炭的灰分對高爐冶煉的影響是十分顯著的。焦炭灰分增加1%,焦炭用量增加2—2.5%因此,焦炭灰分的降低是十分必要的。

                    4、焦炭中的揮發分:根據焦炭的揮發分含量可判斷焦炭成熟度。

                    焦炭在高爐煉鐵中的作用 高爐煉鐵中焦炭的兩個作用

                    如揮發分大于1.5%,則表示生焦;揮發分小于0.5—0.7%,則表示過火,一般成熟的冶金焦揮發分為1%左右。

                    5、焦炭中的水分:水分波動會使焦炭計量不準,從而引起爐況波動。

                    此外,焦炭水分提高會使M04偏高,M10偏低,給轉鼓指標帶來誤差。6、焦炭的篩分組成:在高爐冶煉中焦炭的粒度也是很重要的。我國過去對焦炭粒度要求為:對大焦爐(1300—2000平方米)焦炭粒度大于40毫米;中、小高爐焦炭粒度大于25毫米。

                    但目前一些鋼廠的試驗表明,焦炭粒度在40—25毫米為好。大于80毫米的焦炭要整粒,使其粒度范圍變化不大。

                    這樣焦炭塊度均一,空隙大,阻力小,爐況運行良好。

                    根據初中化學的角度來談用高爐煉鐵時焦炭的好處是什么?

                    高爐煉鐵時(以赤鐵礦為例)的反應方程式:C+O2=(點燃)=CO2+能量(提供熱源)CO2+C=(高溫)=CO(還原劑)3CO+Fe2O3=(加熱)=2Fe(產品)+3CO2CaO+SiO2(雜質)=CaSiO3(爐渣)可以看出,焦碳在高爐里作為提供熱能的燃料,還原劑還有做骨架作用,支撐鐵礦在火中燃燒

                    焦炭是怎么參與煉鋼的,是和球團,燒結,一塊放在高爐里煉嗎,還是在其他什么容器里?

                    準確的說,煉鋼是不需要焦炭的,你說的那些東西是煉鐵的。煉鐵需要把焦炭、球團、燒結礦、礦石等物料按一定的比例、批次、順序加入到高爐里面,在高爐的還原氣氛下煉出鐵水,之后提供給煉鋼廠進行煉鋼。

                    化工焦炭用途?

                    化工焦炭的用途如下:

                    1、焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉外,還用于鑄造、化工、電石和鐵合金。其質量要求有所不同。如鑄造用焦,一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低;化工氣化用焦,對強度要求不嚴,但要求反應性好,灰熔點較高;電石生產用焦要求盡量提高固定碳含量。

                    2、焦炭按用途分為冶金焦(包括高爐焦、鑄造焦和鐵合金焦等)、氣化焦和電石用焦等。焦炭主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風爐冶煉,起還原劑、發熱劑和料柱骨架作用。

                    3、冶煉工業,少量用于制取碳化鈣、二硫化碳、元素磷等。在鋼鐵聯合企業中,焦粉還用作燒結的燃料。焦炭作為制備水煤氣的原料制取合成用的原料氣。

                    拓展資料

                    焦炭是固體燃料的一種。由煤在約1000℃的高溫條件下經干餾而獲得。主要成分為固定碳,其次為灰分,所含揮發分和硫分均甚少。呈銀灰色,具金屬光澤。質硬而多孔。其發熱量大多為26380~31400kJ/kg(6300~7500kcal/kg)。按用途不同,有冶金焦炭、鑄造用焦和化工用焦三大類。按尺寸大小,又有塊焦、碎焦和焦屑等之分。

                    焦炭的作用?

                    焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉外,還用于鑄造、化工、電石和鐵合金。其質量要求有所不同。如鑄造用焦,一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低;化工氣化用焦,對強度要求不嚴,但要求反應性好,灰熔點較高;電石生產用焦要求盡量提高固定碳含量。焦炭按用途分為冶金焦(包括高爐焦、鑄造焦和鐵合金焦等)、氣化焦和電石用焦等。

                    焦炭主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風爐冶煉,起還原劑、發熱劑和料柱骨架作用。

                    冶煉工業,少量用于制取碳化鈣、二硫化碳、元素磷等。

                    在鋼鐵聯合企業中,焦粉還用作燒結的燃料。焦炭作為制備水煤氣的原料制取合成用的原料氣。拓展資料焦炭是固體燃料的一種。由煤在約1000℃的高溫條件下經干餾而獲得。主要成分為固定碳,其次為灰分,所含揮發分和硫分均甚少。呈銀灰色,具金屬光澤。質硬而多孔。其發熱量大多為26380~31400kJ/kg(6300~7500kcal/kg)。

                    按用途不同,有冶金焦炭、鑄造用焦和化工用焦三大類。

                    按尺寸大小,又有塊焦、碎焦和焦屑等之分。

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